POLŽNI TRANSPORTERJI IN PODAJALNIKI

Naši polžni transporterji omogočajo enostaven in učinkovit prenos različnih materialov, kot so granulati, prah, zrna in drugi procesni materiali. S prilagodljivimi zasnovami in različnimi možnostmi za prilagajanje hitrosti in kapacitete, naši transporterji zagotavljajo natančen in zanesljiv prenos na dolge razdalje. Prilagodimo se vašim specifičnim zahtevam glede materiala, količine in razdalje transporta.

Naši podajalniki so idealna rešitev za neprekinjeno in avtomatizirano podajanje materialov na obdelovalne stroje in so zasnovani za zagotavljanje enakomernega in natančnega podajanja materialov, kar povečuje učinkovitost in zmanjšuje ročno delo. Prilagodimo se vašim potrebam glede hitrosti podajanja, velikosti materiala in posebnih zahtev.

Poleg naše standardne ponudbe polžnih transporterjev in podajalnikov smo specializirani za razvoj prilagojenih rešitev, ki izpolnjujejo edinstvene potrebe naših strank. Skupaj z vami bomo razvili inženirsko rešitev, ki je popolnoma prilagojena vašemu specifičnemu procesu in zahtevam. Naš cilj je zagotoviti optimalno delovanje, produktivnost in zanesljivost vašega sistema transporta in podajanja.

Pri vsakem projektu se osredotočamo na visoko kakovost izdelave, inovacije ter strokovnost. Naša ekipa izkušenih inženirjev vam bo pomagala pri načrtovanju, izvedbi in vzdrževanju vašega sistema transporta in podajanja.

ZUPANČIČ & VIB d. o. o. - Imamo veliko izkušenj s projektiranjem in izdelavo betonaren, virbostrojev za proizvodnjo tlakovcev, betonskih blokov, robnikov, dimnih tuljav…, mešalcev za beton za prisilnomešanje suhih, zemeljsko vlažnih in mokrih betonov.
ZUPANČIČ & VIB d. o. o. - Imamo veliko izkušenj s projektiranjem in izdelavo betonaren, virbostrojev za proizvodnjo tlakovcev, betonskih blokov, robnikov, dimnih tuljav…, mešalcev za beton za prisilnomešanje suhih, zemeljsko vlažnih in mokrih betonov.

Polžni transporterji omogočajo enostaven in učinkovit prenos različnih materialov, podajalniki so idealna rešitev za neprekinjeno in avtomatizirano podajanje materialov na obdelovalne stroje.

Polžni transporterji in podajalniki

BREZ GREDI

UVOD
Spiralni (vijačni) transporterji SSC brez gredi ponujajo veliko prostornino in možnost ravnanja s posebej težkimi materiali. Namenjeni so za ravnanje s trdnimi komunalnimi odpadki, siti in plavajočimi snovmi, odvodnjenim, zgoščenim ali kondicioniranim blatom, pakirano hrano, kremami ali pastami ter odpadki iz predelave mesa, rib, sadja in zelenjave. Glavni sektorji uporabe so: čiščenje odpadne vode, izločki iz sladkornih obratov, ribja industrija, obdelava trdnih odpadkov, obrati za predelavo sadja in zelenjave, industrija pijač, celuloza in papir, kemična industrija, živilska industrija na splošno, obrati za predelavo mesa, klavnice, restavracije, menze in catering nasploh.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE
Brezgredni vijačni ali spiralni transporter SSC sta alternativni koncept tradicionalnim vijačnim transporterjem z gredjo. Material se prenaša z izredno močnim polžem brez gredi, ki drsi po obrabno odporni oblogi z nizkim trenjem znotraj ohišja korita transportnega traku.
Korita z vzdolžno deljenim U-prerezom so izdelana iz ogljikovega ali nerjavečega jekla 304 L / 316 L, vključno z ustrezno površinsko obdelavo. Izdelani deli, razen ultra težkega vijaka, so srednje težkega tipa. Prerez spodnjega dela korita je nekoliko širši od stranskih kanalov, kar omogoča vstavljanje obloge v spodnji del korita. Po popolni montaži korita se obloga drži na mestu z zgornjimi stranskimi kanali korita. Na enem koncu korita je navpični ali podometni iztok. Na pogonskem koncu je vijačni transporter opremljen s končno ploščo, ki drži končni ležajni sklop s prirobnično sklopko gredi na spiralo. Nameščena pogonska enota ustreza aplikaciji.
SSC je mogoče naložiti od zgoraj v odprto korito (standardno) ali skozi dovodni izliv, ki je vključen v privijačen pokrov korita (opcija), ali od strani skozi poseben stranski dovod v nakladalni coni korita (opcija).

DELOVANJE
Vijaki brez osi (spirale) ponujajo večjo prostorninsko zmogljivost in možnost ravnanja s posebej težkimi materiali, kot so tisti, ki se radi zapletajo, ali tisti, ki imajo zelo spremenljivo velikost delcev. Lastnosti materiala, prevelika debelina in poseben postopek izdelave naredijo spiralo visoko odporno in izjemno vzdržljivo. Zaradi odsotnosti vmesnih ležajev je zagotovljeno ravnanje z materialom brez ovir. Popolnoma zaprto korito preprečuje morebitno puščanje materiala. Pokrovi korit z ustreznimi tesnili omogočajo delovanje brez vonja in tvorijo oviro, ki preprečuje vdor atmosferskih dejavnikov v sistem. Hkrati ponuja tekoči trak največji dostop do svoje notranjosti za pregled in čiščenje. Vzdrževanje je zmanjšano na minimum zaradi omejenega števila komponent.
Brezgredni vijačni (spiralni) transporterji SSC so zasnovani za ravnanje s težkimi heterogenimi materiali, kot so trdni komunalni odpadki, sitje in plavajoče snovi, odvodnjeno, zgoščeno, kondicionirano blato, pakirana hrana, kreme ali paste, kot tudi odpadki iz mesa, rib , predelava sadja in zelenjave. Glavni sektorji uporabe so: čiščenje odpadne vode, izločki iz sladkornih obratov, ribja industrija, obdelava trdnih odpadkov, obrati za predelavo sadja in zelenjave, industrija pijač, celuloza in papir, kemična industrija, živilska industrija na splošno, obrati za predelavo mesa, klavnice, restavracije, menze in catering nasploh. 

LASNOSTI

  • Pretoki: do 45 m³/h (26,4 cfm) za blato; do 12,9 m³/h (15 cfm) za presejanje
  • Pogonska moč: 0,55 kW (0,75 KM) ~ 9,2 kW (12,34 KM)
  • Korito in spirala izdelana iz ogljikovega jekla ali nerjavečega jekla 304L / 316L
  • UHMWP obloga korita

PREDNOSTI

  • Enostavna zasnova (nekaj komponent)
  • Majhen odtis
  • Delovanje brez vonja
  • Visoka učinkovitost
  • Popolno praznjenje
  • Visoka stopnja samočiščenja
  • Enostaven dostop in čiščenje
  • Nizki stroški vzdrževanja
  • Modularne komponente omogočajo enostavno prilagajanje različnim problemom (izjemno vsestranski transporter za različne ZAHTEVNE materiale in veliko število aplikacij)

MOŽNOSTI

  • Privijačen pokrov korita
  • Standardni dovodni izlivi WAM
  • Revizijske in prelivne lopute
  • Komplet za drenažo
  • Koritasta stopala
  • Pralne šobe
  • Različne vrste prenosov moči: direktni, spojni prenos, verižni prenos, jermenski prenos
  • Na voljo različne obloge: s signalizacijo obrabe, spodnjimi letvicami ali ploščami, bela ali črna plastika
  • Spiralna vodilna palica

Cementni polžni transporterji in podajalniki ES

UVOD

V več kot štirih desetletjih je vijačni transporter tipa ES postal sinonim za dovajanje in transport cementa v betonarnah po vsem svetu. V tem obdobju je WAM dobavil več kot pol milijona enot. Danes je težko najti proizvajalca dozirne naprave kjerkoli na svetu, ki ne bi cenil neprekosljivih tehničnih lastnosti in kakovosti ES.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Kot specializirana različica modularnega sistema polžnih transporterjev TU so polžni transporterji in podajalniki ES izdelani iz ogljikovega jekla z ustrezno površinsko obdelavo in praškastim premazom. Sestavljeni so iz cevastega korita, opremljenega z vsaj enim dovodnim in izstopnim izlivom, privarjeno prirobnico na vsakem koncu cevi, helikoidnim vijakom, privarjenim na sredinski cevi s spojno pušo na vsakem koncu, dvema končnima ležajnima sklopoma skupaj s samonastavljivimi tesnilo gredi (eden od ležajnih sklopov je integriran v pogonsko enoto) in več vmesnih obešalnih ležajev glede na skupno dolžino. Polžni transporterji in podajalniki ES so opremljeni z motorjem, ki ustreza aplikaciji.

DELOVANJE

Polžni transporterji in podajalniki ES se uporabljajo za transport ali dovajanje cementa in cementu podobnih materialov predvsem v betonarnah, pa tudi v drugih obratih za predelavo gradbenih materialov.

LASNOSTI

  • Prašno lakirano
  • 7 zunanjih premerov cevi
  • Zunanja cev skupaj z varjenimi končnimi prirobnicami, enim dovodom, enim odvodom, revizijsko loputo pod prvim dovodom in pod vsakim vmesnim obešalnim ležajem
  • Cevasto ohišje v standardiziranih delih s prirobnicami z enim delom po meri
  • Helikoidni navojni vijak, privarjen na sredinsko cev
  • Sklopi končnih ležajev skupaj s samonastavljivim tesnilom gredi
  • Spojke z zobato gredjo
  • Dvižna očesca na vsakem delu cevi
  • Standardni elektromotor s prirobnico
  • Vmesni obešalni ležaji iz aluminijeve litine brez vzdrževanja s samomazalnimi drsnimi pušami
  • Kompaktna oblika in skupne dimenzije
  • Zmanjšano število komponent in rezervnih delov

PREDNOSTI

  • Vzdržljiv
  • Brez vzdrževanja
  • Hitra montaža zaradi univerzalnih dovodnih in odvodnih izlivov
  • Optimalno razmerje med ceno in zmogljivostjo

MOŽNOSTI

  • Različne vrste dovodnih in odvodnih izlivov
  • Dodatne revizijske lopute
  • Zunanji nosilci
  • Pogonska enota na izstopnem koncu
  • Izbira prestavnih razmerij, ki povzročajo različne pomike

Cevni vijačni podajalniki s trakom PR

UVOD

Tračni vijačni podajalniki PR Ribbon Flight Feeders zagotavljajo enakomerno odvajanje in dovajanje apna v posebne dozirne naprave iz silosa v raztapljalnik ali napravo za mikro dovajanje.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Specializirana različica vijačnega transporterja tipa TU, konfiguriranega posebej za uporabo z gašenim apnom, je cevni vijačni podajalnik tipa PR opremljen s tračnim polžem. Zaradi procesnih razlogov je ta vrsta vijačnega podajalnika pogosto opremljena s pogonom s spremenljivo hitrostjo.

DELOVANJE

Tračni vijačni podajalniki PR Ribbon Flight Feeders zagotavljajo enakomerno odvajanje in dovajanje apna v posebne dozirne naprave iz silosa v raztapljalnik ali napravo za mikro dovajanje.

LASNOSTI

  • Zunanji premeri cevi: 70 mm (2,8 in), 82 mm (3,2 in), 114 mm (4,5 in), 168 mm (6,6 in)
  • Cevasto ohišje v standardnih delih s prirobnicami z enim delom po meri
  • Standardna revizijska loputa pod dovodom
  • Trakasti vijak z nazobčanimi grednimi spojkami
  • Neposredno nameščena reduktorska enota WAM (z ali brez mehanskega pogona s spremenljivo hitrostjo) z vgrajenim, popolnoma zaščitenim sklopom končnega ležaja, ki ne potrebuje vzdrževanja, in samonastavljivim tesnilom tesnilne lopute
  • Standardni elektromotor s prirobnico
  • Brez vmesnih obešalnih ležajev
  • Hitrost podajanja: 70 ~ 4.500 litrov na uro (0,04 ~ 2,6 cfm)
  • Instalirana pogonska moč: 0,37 kW (0,5 KM) ~ 3,0 kW (4,0 KM)

PREDNOSTI

  • Enoten pretok materiala
  • Visoka natančnost hranjenja
  • Brez izpiranja

MOŽNOSTI

  • Utekočinjeni dovodni lijak
  • Fluidizacijske blazinice

Cevni vijačni transporterji TU

UVOD

Modularni cevni vijačni transporter in podajalnik TU je zelo vsestranski in ponuja različne standardne rešitve za ravnanje s praškastimi ali zrnatimi materiali. Različni modeli transporterjev ali podajalnikov so na voljo v aplikacijah, kot so proizvodnja betona (za elektrofiltrski pepel, polnilni prah, silicijev dioksid), predhodno mešani gradbeni materiali (suhi ometi, pesek, cement, dodatki), obdelava stekla (kalcijev karbonat, soda, pesek). itd.), livarne (pesek, bentonit) in mnoge druge.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

TU polžni transporterji in podajalniki so izdelani iz ogljikovega jekla z ustrezno površinsko obdelavo. Sestavljeni so iz cevastega korita, opremljenega z vsaj enim vstopnim in izstopnim izlivom, privarjene prirobnice na vsakem koncu cevi, spiralnega vijaka, privarjenega na sredinsko cev s spojno pušo na vsakem koncu, dveh sklopov končnih ležajev skupaj s samonastavljivo gredjo tesnilo, število vmesnih obešalnih ležajev, odvisno od celotne dolžine vijačnega transporterja. Poleg tega so cevni vijačni transporterji TU opremljeni z motorjem, ki je primeren za uporabo.
Cevni vijačni transporterji TU so na voljo samo v srednje težki izvedbi.
TU polžni transporterji so na voljo s certifikatom ATEX, cona 22.

DELOVANJE

Modularni cevni vijačni transporter in podajalnik TU je zelo vsestranski in ponuja različne standardne rešitve za ravnanje s praškastimi ali zrnatimi materiali. Glede na značilnosti materiala so na voljo različni modeli transporterjev ali podajalnikov v aplikacijah, kot so proizvodnja betona (za elektrofiltrski pepel, polnilni prah, silicijev dioksid), predmešani gradbeni materiali (suhi ometi, pesek, cement, dodatki), steklo predelava (kalcijev karbonat, soda, pesek itd.), livarne (pesek, bentonit) in mnogi drugi.

LASNOSTI

  • 7 zunanjih premerov cevi
  • Zunanja cev skupaj z varjenimi končnimi prirobnicami, enim dovodom, enim odvodom, revizijsko loputo pod dovodom in vsakim vmesnim obešalnim ležajem
  • Helikoidni navojni vijak, privarjen na sredinsko cev
  • Prašno lakirano
  • Sklopi končnih ležajev skupaj s samonastavljivim tesnilom gredi
  • Spojke z zobato gredjo
  • Dvižna očesca na vsakem delu cevi
  • Različne vrste vrtanja vijakov
  • Kompaktna oblika in skupne dimenzije
  • Omejeno število komponent in rezervnih delov
  • Na voljo so različice brez vzdrževanja

PREDNOSTI

  • Majhen premer, velika učinkovitost, visoke stopnje pretoka
  • Modularna zasnova ponuja veliko različnih možnosti, primernih za številne aplikacije
  • Enostavna namestitev
  • Vzdržljiv
  • Optimalno razmerje med ceno in zmogljivostjo

MOŽNOSTI

  • Kompakten direktni pogon
  • Možnosti pogona: direktni z ali brez polelastične gredne sklopke prenosa, verižni prenos, jermenski prenos
  • Pogon s spremenljivo hitrostjo
  • Vhodi/izhodi z zaobljenim robom ali privarjeno prirobnico
  • Na zahtevo: različni tipi končnih ležajev, tesnila gredi, vmesni obešalni ležaji, izvedbe polža (polža)

    TU POLŽNI TRANSPORTERJI IN DAJALNIKI SO NA VOLJO Z ATEX, CONO 22 CERTIFIKACIJO.

Cevni vijačni transporterji TX iz nerjavečega jekla

UVOD

Cevni vijačni transporterji TX iz nerjavečega jekla ponujajo različne rešitve za transport ali dovajanje praškastih ali zrnatih materialov. Primerni so za aplikacije, pri katerih se je treba strogo izogibati kakršni koli kontaminaciji materiala, s katerim se ravna, in kjer se zahteva absolutna čistoča in popolna odpornost proti koroziji.
Zlasti cevni vijačni transporterji TX se uporabljajo v okoljski tehnologiji, pri mletju moke in živalske krme, pri predelavi in ​​pakiranju hrane, v plastiki in kemikalijah ter v farmacevtski industriji.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

OPIS

Modularni cevni vijačni transportni sistem TX je zelo vsestranski. Polžni transporterji TX so izdelani iz nerjavečega jekla s površinsko obdelavo, primerno za uporabo. Izdelava izdelanih komponent poteka na strojih, ki zagotavljajo popolnoma gladko površino, zato so ostanki materiala zmanjšani na minimum. Cevni vijačni transporterji TX so sestavljeni iz cevastega korita, opremljenega z vsaj enim vstopnim in izstopnim izlivom, končne plošče na vsakem koncu cevi, helikoidnega vijaka, privarjenega na sredinsko cev s spojno pušo na vsakem koncu, dveh sklopov končnih ležajev skupaj z nastavljivo tesnilo gredi in število vmesnih obešalnih ležajev, odvisno od skupne dolžine vijačnega transporterja. Poleg tega so cevni vijačni transporterji TX opremljeni z motorjem, ki je primeren za uporabo.
Polžni transporterji TX so na voljo s certifikatom ATEX, cona 22.

DELOVANJE

Cevni vijačni transportni sistem TX ponuja različne rešitve za transport ali dovajanje praškastih ali zrnatih materialov. Cevni vijačni transporterji TX so primerni za aplikacije, pri katerih se je treba strogo izogibati kakršni koli kontaminaciji materiala, s katerim se upravlja, in kjer se zahtevata absolutna čistoča in popolna odpornost proti koroziji.
Zlasti cevni vijačni transporterji TX se uporabljajo v okoljski tehnologiji, pri mletju moke in živalske krme, pri predelavi in ​​pakiranju hrane, v plastiki in kemikalijah ter v farmacevtski industriji.

LASNOSTI

  • Standardna izvedba iz nerjavečega jekla 304L ali 316L
  • WAM standardni poligonalni ali cilindrični dovodni in izstopni izlivi
  • Sklopi končnih ležajev z zunanje nastavljivim tesnilom gredi (polnilna škatla, zračna ali plinska, druga)
  • Široka paleta vmesnih visečih ležajev, primernih za uporabo (samomazalni na zahtevo)
  • Končne prirobnice pravokotno privarjene na koritu na posebnih vpenjalih
  • Končne plošče, ki nosijo sklope končnih ležajev s prirobnico in zapiralne plošče
  • Helikoidni vijak modularne dolžine s kvadratnim ali spremenljivim korakom, privarjen na sredinsko cev s sklopko gredi na vsakem koncu
  • Vijačni deli, povezani z nazobčanimi ali vijačnimi spojkami gredi
  • Vijaki natančno uravnoteženi
  • Ležajni sklopi, ki jih je v celoti zasnoval WAM, zagotavljajo najprimernejši model za vsako aplikacijo
  • Pogonske enote WAM z integriranim končnim ležajnim sklopom in nastavljivim tesnilom gredi (vijaki tečejo popolnoma uravnoteženo zaradi pogonske enote, nameščene neposredno na vijačno cev; nadomešča sklopko ali verižni prenos s posebnim pogonskim nosilcem)

PREDNOSTI

  • Popolnoma gladka cevasta korita za minimalne ostanke materiala
  • Pogonske enote WAM z integriranim končnim ležajnim sklopom in nastavljivim tesnilom gredi (vijaki tečejo popolnoma uravnoteženo zaradi pogonske enote, nameščene neposredno na vijačno cev; nadomešča sklopko ali verižni prenos s posebnim pogonskim nosilcem)

MOŽNOSTI

  • Polži (polži) z različnimi konstrukcijskimi značilnostmi
  • Let z dvojnim naklonom v izstopni coni
  • Različni tipi tesnil gredi
  • Spustite spodnjo cev
  • Dodatne revizijske lopute
  • Prelivne lopute
  • Prenosi moči: sklopka, veriga, jermen
  • Pogoni s spremenljivo hitrostjo

    TX POLŽNI TRANSPORTERJI SO NA VOLJO Z ATEX, ZONE 22 CERTIFIKACIJO

Cevni vijačni transporterji TXF iz nerjavečega jekla za hrano

UVOD

Serija cevnih vijačnih transporterjev iz nerjavečega jekla TXF je najsodobnejša rešitev za živilsko industrijo. Sledljivost vseh izdelanih komponent in materialov je zagotovljena s certificiranjem po Evropski uredbi (ES) št. 1935/2004.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Cevni vijačni transporterji in podajalniki TXF so bili posebej zasnovani za izpolnjevanje zahtev živilske industrije. Ta vijačna transportna linija, izdelana iz nerjavečega jekla, ponuja visoko stopnjo površinske obdelave. Izdelava izdelanih komponent poteka na strojih, ki zagotavljajo popolnoma gladko površino, zato so ostanki materiala zmanjšani na minimum. Cevni vijačni transporterji in podajalniki TXF so sestavljeni iz cevastega korita, opremljenega z vstopnim in izstopnim izlivom, končne plošče na vsakem koncu cevi, helikoidnega vijaka, ki je neprekinjeno privarjen na sredinsko cev s spojno pušo pogonske gredi, ležajnega sklopa na pogonskem koncu skupaj z z zrakom ali plinom prečiščeno tesnilo gredi, kot tudi pokrovna plošča cevi skupaj z lokatorjem hitre spojke za pritrditev vijaka za podporo vijaka na koncu nasproti pogonske enote. Poleg tega
Polžni transporterji in podajalniki TXF so opcijsko na voljo s certifikatom ATEX, cona 22 ali cona 21.

DELOVANJE

Cevni vijačni transporterji in podajalniki TXF so primerni za aplikacije, pri katerih se je treba strogo izogibati kakršni koli kontaminaciji materiala, s katerim se ravna, in kjer se zahtevata popolna čistoča in popolna odpornost proti koroziji.
Serija TXF je najsodobnejša rešitev za prehrambeno industrijo. Sledljivost vseh izdelanih komponent in materialov je zagotovljena s certificiranjem po Evropski uredbi (ES) št. 1935/2004.

LASNOSTI

  • Skladno z Evropsko uredbo (ES) 1935/2004
  • Standardna izvedba iz nerjavečega jekla 304L ali 316L
  • WAM standardna okrogla dovodna in odvodna cev
  • Sklopi končnih ležajev z zunanjim tesnilom gredi
  • Končne prirobnice pravokotno privarjene na koritu na posebnih vpenjalih
  • Končne plošče, ki nosijo ležajni sklop pogonskega konca s prirobnico in pokrovno ploščo cevi skupaj z lokatorjem za pritrditev vijakov
  • Helikoidni vijak s kvadratnim ali spremenljivim korakom, neprekinjeno privarjen na sredinsko cev s spojko z votlo gredjo na vsakem koncu
  • Vijak natančno uravnotežen
  • Pogonske enote WAM in sklopi ležajev, ki jih je WAM v celoti zasnoval posebej za uporabo v živilih

PREDNOSTI

  • Enostavno in hitro odstranjevanje vijaka iz ohišja cevastega transporterja za vzdrževanje
  • Popolnoma gladke notranje površine, ki zagotavljajo minimalne ostanke
  • Polžni transporter je vnaprej sestavljen, pripravljen za namestitev
  • Posebna geometrija vstopnega in izstopnega izliva zagotavlja optimalen pretok materiala

 

MOŽNOSTI

  • Polži (polži) z različnimi konstrukcijskimi značilnostmi
  • Z zrakom ali plinom čiščena tesnila gredi
  • Prelivna loputa
  • Prirobnice tipa XKFL, združljive z loputami tipa WAM VFP (glejte posebno stran)

POLJČNI TRANSPORTERJI TXF SO NA VOLJO S CERTIFIKATI ATEX, ZONE 22/21

EASYCLEAN Cevni vijačni podajalniki z minimalnimi ostanki

UVOD

Zaradi posebnih konstrukcijskih značilnosti in popolne odsotnosti matic in vijakov v notranjosti je vijačni transporter / podajalnik EASYCLEAN idealna izbira pri ravnanju s prahom ali zrnatimi materiali v prehrambeni industriji, pri predelavi plastike in kemikalij, če naštejemo le nekatere.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

EASYCLEAN so specializirani polžni transporterji in podajalniki, ki so v celoti izdelani iz nerjavečega jekla.
Sestavljeni so iz cevastega ohišja, opremljenega z vsaj enim vstopnim in izstopnim izlivom, ene končne plošče na pogonskem koncu za prenos končnega ležajnega sklopa in pogonske enote, pokrovne plošče cevi skupaj z lokatorjem za pritrditev vijaka za podporo vijaka na koncu nasproti pogonska enota, vrtljivi vijak s spojno pušo gredi na vsakem koncu, motor z reduktorjem z integriranim končnim ležajnim sklopom skupaj z nastavljivim tesnilom gredi v skladu z zahtevami aplikacije.
Da bi zadovoljili potrebe najzahtevnejših industrijskih sektorjev, so polžni transporterji in podajalniki EASYCLEAN opremljeni z visoko kakovostjo končne obdelave. Končna obdelava izdelanih komponent poteka na obdelovalnih strojih, ki zagotavljajo popolnoma gladko notranjo površino, da se zmanjšajo ostanki materiala znotraj vijačnega transporterja.
Polžni transporterji in podajalniki EASYCLEAN so na voljo s certifikatom ATEX, cona 22. 

DELOVANJE

Posebne oblikovne značilnosti in popolna odsotnost matic in vijakov v notranjosti vijačnega transporterja / podajalnika EASYCLEAN omogočajo hitro in učinkovito čiščenje vseh delov transporterja, kot tudi minimalne ostanke materiala v notranjosti. V veliki meri je to posledica minimalnega razmika med letečo in zunanjo cevjo, ki nastane zaradi rahlo ekscentričnega položaja osi vijaka proti dnu cevi. Največja razdalja med letom in koritom je manjša od 5 mm (0,2 in). Poleg tega končna zračnost vijaka med vijakom in končno ploščo znaša 2,5 mm (0,1 in). Vse revizijske lopute so dobavljene skupaj z zaklepno napravo, ki zahteva uporabo orodja za odklepanje in odpiranje, kot zahteva Direktiva 98/37/EGS in kasnejše spremembe.
Polžni transporterji in podajalniki EASYCLEAN se uporabljajo predvsem v živilski industriji, pri predelavi plastike in kemikalij ter v določenih mejah v farmacevtski industriji.

LASNOSTI

  • Hitra spojka končne gredi in vijaka
  • Gladka površina (v notranjosti ni matic ali vijakov)
  • Najmanjša razdalja med vijačno cevjo in zunanjo cevjo (največ 5 mm / 0,2 in)
  • Lokator za pritrditev vijakov popolnoma nadomešča tradicionalni sklop končnih ležajev

 PREDNOSTI

Enostavno in hitro odstranjevanje vijaka iz ohišja cevastega transporterja

Najmanjši ostanki v notranjosti

Optimalno razmerje med ceno in zmogljivostjo

MOŽNOSTI

  • Vhod s pravokotnim prerezom
  • Cilindričen, stožčast ali čevelj dovod
  • Izpustni modul z integriranim loputnim ventilom
  • Let z dvojnim naklonom v izstopni coni
  • Rotacijsko strgalo
  • Gred za prenos moči
  • “Quick-Fit” odprtina
  • Privijte inženirski polimer SINT
  • Obloga cevi
  • Polelastična sklopka ali verižni prenos
  • Spojka z utorno gredjo

    Polžni transporterji in podajalniki EASYCLEAN so na voljo s certifikatom ATEX, cona 22

Mikro-podajalni vijaki SPL

UVOD

SPL Micro-Feed Screws izboljšajo natančnost podajanja z nadaljevanjem podajanja materiala v izhod večjega glavnega polžnega podajalnika, pod katerim so nameščeni, potem ko je glavni podajalnik izklopljen.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

SPL Micro-Feed Screw je pomožni polž v kombinaciji z večjim glavnim polžem tipa TU, TP ali CA. SPL so nameščeni pod glavnim polžnim podajalnikom v izstopnem delu.

DELOVANJE

SPL Micro-Feed Screws izboljšajo natančnost podajanja z nadaljevanjem podajanja materiala v izhod glavnega polžnega podajalnika, pod katerim so nameščeni, potem ko je glavni podajalnik izklopljen.

LASNOSTI

  • Izdelano iz inovativnih, modularnih sistemskih komponent
  • Natančnost: 0,1 kg (do 0,01 kg s posebnimi vijaki)
  • Vijak majhnega premera
  • Nizka hitrost vrtenja
  • Nekaj ​​modelov, ki pokrivajo široko paleto aplikacij na cevnih in koritastih polžnih transporterjih, ki so povezani s polžnimi transporterji tipa TU, TP, CA in TUS

PREDNOSTI

  • Izjemno kompakten
  • Visoka natančnost hranjenja
  • Manj odpadnega materiala
  • Ponovljivost procesa
  • Enostaven pregled in vzdrževanje

MOŽNOSTI

  • Obsežna ponudba dodatne opreme, ki ustreza potrebam trga
  • Različne vrste vijakov
  • Napajalni propeler
  • Prirobnične povezave

Polžni podajalniki in transporterji za prah THF-TCF

UVOD

THF/TCF polžni podajalniki in transporterji za polnilni prah so zasnovani tako, da ustrezajo glavnim zahtevam asfaltne industrije pri dovajanju in transportu vročega in hladnega polnilnega prahu v stacionarnih asfaltnih obratih, na enem koncu iz osrednjega filtra za prah in na drugem koncu iz skladiščnih silosov do tehtalnega lijaka mešalne naprave.

TEHNIČNE SPECIFIKAICJE

Serija polžnih podajalnikov in transporterjev THF/TCF za polnilni prah je specializirana linija izdelkov za industrijo mešanja asfalta.
Pužni podajalniki in transporterji za prah polnila THF / TCF so zelo vsestranski in ponujajo številne rešitve za dovajanje ali transport finega prašnega prahu. THF/TCF sta izdelana iz ogljikovega jekla z ustrezno površinsko obdelavo. Sestavljeni so iz cevastega korita, opremljenega z vsaj enim dovodnim in izstopnim izlivom, privarjeno prirobnico na vsakem koncu cevi, helikoidnim vijakom, privarjenim na sredinsko cev, s spojno pušo na vsakem koncu, dvema končnima ležajnima sklopoma skupaj s samodejnimi prilagoditveno tesnilo gredi primerno za polnilni prah. Ta vrsta vijaka, ki je brez vmesnih ležajev, je opremljena z motorjem, ki ustreza aplikaciji.

DELOVANJE

THF/TCF polžni podajalniki in transporterji za polnilni prah so zasnovani tako, da ustrezajo glavnim zahtevam asfaltne industrije pri dovajanju in transportu vročega in hladnega polnilnega prahu v stacionarnih asfaltnih obratih, na enem koncu iz osrednjega filtra za prah in na drugem koncu iz skladiščnih silosov do tehtalnega lijaka mešalne naprave. Široki razponi so doseženi v konfiguraciji z zadnjim delom. Zahvaljujoč modularni strukturi vijakov so možne različne rešitve glede zmogljivosti in konfiguracije komponent.

LASNOSTI

  • Visoka zmogljivost pri hranjenju in transportu
  • Visoko učinkoviti prenosi moči WAM
  • Prenos moči z verižno sklopko, kjer je to potrebno
  • Namazana tesnila za vroč/hladen polnilni prah
  • Univerzalni dovodni/odvodni izliv z optimizirano višino
  • Odsotnost vmesnih ležajev
  • Konfiguracija za nazaj

PREDNOSTI

  • Zmanjšane splošne dimenzije
  • Enostavna montaža
  • Vzdrževanju prijazen dizajn
  • Vse komponente za standardno konfiguracijo so na voljo na zalogi

MOŽNOSTI

  • Povezovalne prirobnice
  • Nastavljive podpore za cevne objemke

Polžni podajalniki z eno gredjo SU

UVOD

Nekateri praški ali zrnati materiali so tako slabo pretočni, da jih ni mogoče skladiščiti v silosih s krožnim izstopnim stožcem, ki zahtevajo skladiščenje v silosih s strmejšim stožcem in podolgovato izstopno odprtino. Polžni podajalniki tipa SU se ujemajo z obliko iztoka silosa. Koritasti del je povezan s cevastim delom za učinkovito dovajanje materiala v nadaljnjo obdelavo.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Glede na prečni prerez izstopne odprtine silosa so na voljo polžni podajalniki tipa SU z eno gredjo s standardnim koritom v obliki črke U ali z razširjenim koritom V-prereza. V lahki različici se SU-Feeders uporabljajo za moko in materiale s podobno nasipno gostoto in lastnostmi. Za živalsko krmo in podobne izdelke je na voljo različica za težke obremenitve.
Polžni podajalniki SU so na voljo s certifikatom ATEX, cona 22.

DELOVANJE

Nekateri praški ali zrnati materiali so tako slabo pretočni, da jih ni mogoče shraniti v silosih s krožnim izstopnim stožcem. Silos se preprosto ni hotel izprazniti. Takšni materiali (npr. moka) zahtevajo skladiščenje v silosih s strmejšim stožcem in podolgovato iztočno odprtino. Polžni podajalniki tipa SU se s svojim dovodnim koritastim delom ujemajo z obliko izhoda iz silosa. Koritasti del je povezan s cevastim delom za učinkovito dovajanje materiala v nadaljnjo obdelavo.

LASNOSTI

  • Lahka ali srednje težka korita iz ogljikovega jekla v modularnih delih s prirobnico
  • Lahka ali srednje težka helikoidna letvica iz ogljikovega jekla, privarjena na sredinsko cev
  • Odprt del korita z izvrtano standardno prirobnico korita WAM; okrogel iztok s standardno izvrtano prirobnico WAM
  • Prašno lakirano
  • Robustno ohišje iz litega železa s prirobničnimi končnimi ležajnimi sklopi z zunanje nameščenimi ležaji in ročno nastavljivimi tesnili tesnilnih uvodnic
  • Spojke gredi z nazobčani ali vijačnimi spojkami
  • Pogonska enota nameščena na vstopnem ali izstopnem koncu
  • Direktni pogoni v kompaktni izvedbi, s spojnim prenosom ali z verižnim ali jermenskim prenosom
  • Vmesni liti viseči ležaji brez vzdrževanja s samomazalnimi drsnimi pušami

PREDNOSTI

  • Stalne hitrosti podajanja
  • Robusten dizajn
  • Preprečuje premostitev, luknjanje ali segregacijo, kar izboljša pretok materiala
  • Modularna zasnova omogoča enostaven dostop in individualne funkcije oblikovanja po meri

MOŽNOSTI

  • Končna obdelava in barvanje za hrano
  • Zračno čiščena tesnila gredi

Kvadratne, pravokotne ali čeveljčaste iztočne cevi z izvrtanimi standardnimi prirobnicami WAM

Težki cevni vijačni transporterji TP-TE

UVOD

Cevni vijačni transporterji TP / TE se uporabljajo tako za serijsko kot neprekinjeno delovanje v aplikacijah, kjer sta med glavnimi zahtevami vzdržljivost in enostavna zamenjava tistih sestavnih delov transporterja, ki so podvrženi obrabi.
Običajno se ta tip vijačnega transporterja uporablja pri predelavi mineralov, obdelavi stekla, livarnah, cementarnah, proizvodnji mavca in apna ter v rudarski industriji.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Polžni transporterji tipa TP in TE so zasnovani za srednje težke (TP) in zelo težke (TE) aplikacije. Izdelani so iz ogljikovega jekla z ustrezno površinsko obdelavo in so sestavljeni iz cevastega korita, opremljenega z vsaj enim vstopnim in izstopnim izlivom, končno ploščo s prirobnico na vsakem koncu cevi, spiralnim vijakom, privarjenim na sredinsko cev s spojno pušo (TP). ) ali spojka s prirobnico (TE) na vsakem koncu, dva sklopa končnih ležajev skupaj z nastavljivim tesnilom gredi in številom vmesnih obešalnih ležajev, odvisno od celotne dolžine vijačnega transporterja. Cevni vijačni transporterji TP / TE so opremljeni z motorjem z gonilom in v večini primerov z dodatnim prenosom moči, primernim za uporabo.

DELOVANJE

Cevni vijačni transporterji TP / TE se uporabljajo tako za serijsko kot neprekinjeno delovanje v aplikacijah, kjer sta med glavnimi zahtevami vzdržljivost in enostavna zamenjava tistih sestavnih delov transporterja, ki so podvrženi obrabi.
Polžni transporterji TP se uporabljajo v istih sektorjih kot tip TU, če pretok, ki ga doseže slednji, ne zadostuje za potrebe aplikacije (dovajalniki ali transporterji za cement, elektrofiltrski pepel, prah polnila, silicijev dioksid v proizvodnji betona , prah vročega in hladnega polnila v proizvodnji asfalta, ometi, pesek, cement, dodatki pri obdelavi gotovih gradbenih materialov, kalcijev karbonat, soda, pesek, pri predelavi stekla, pesek in bentonit v livarnah ter v mnogih drugih industrijskih sektorjih).
Posebej težki polžni transporterji TE pa se skoraj izključno uporabljajo za neprekinjeno delovanje v tovarnah cementa, sadre in apna ter v rudarski industriji.
Cevni vijačni transporterji TP / TE NISO primerni za uporabo v hrani.

LASNOSTI

  • Prašno lakirano
  • Ogromen izbor vstopnih in izstopnih izlivov, sklopov končnih ležajev in tesnil gredi

PREDNOSTI

  • Zanesljiv v težkih pogojih delovanja
  • Vzdržljiv
  • Lokalne poprodajne storitve, ki jih zagotavljajo podružnice WAM

MOŽNOSTI

  • Dodatni dovodni / izstopni izlivi
  • Dodatne revizijske lopute
  • Koritasta stopala
  • Nosilci zunanjih cevi
  • Polži (polži) z različnimi konstrukcijskimi značilnostmi

Vertikalni vijačni transporterji VE

UVOD

Vertikalni vijačni dvižni sistemi VE so najbolj ekonomična in prostorsko varčna rešitev za prenos praškov ali zrnatih materialov z nižje na višjo raven. Razsuti material, vzet iz silosa, lijaka, transportne ali dozirne naprave, se lahko z navpičnim polžem izprazni v tehtalni lijak, v enega ali več zabojnikov ali silosov ali v drug transportni trak ali transportni sistem.
Vertikalni vijačni dvižni sistemi VE se odlikujejo z visoko volumetrično učinkovitostjo in odličnimi mehanskimi lastnostmi.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Navpični vijačni dvižni sistem VE je sestavljen iz vodoravnega vijačnega podajalnika in navpičnega vijačnega transporterja.
Horizontalni vijačni podajalnik, ki dovaja material iz silosa ali lijaka ali ga prenaša z navzgornjo dovajalno napravo, je sestavljen iz korita iz ogljikovega jekla v obliki črke U ali cevi z ustrezno površinsko obdelavo. Izstopno območje vodoravnega vijačnega podajalnika je sestavljeno iz kratkega cevastega odseka, ki je tangencialno prirobljen pod pravim kotom na spodnjem delu navpičnega vijačnega transporterja. Na vsakem koncu vodoravnega vijačnega podajalnika je privarjena prirobnica. Korito ali cev vsebuje vrtljivi vijak s spojnimi pušami na vsakem koncu, ki je povezan z gredmi obeh sklopov končnih ležajev. Horizontalni vijačni podajalnik je opremljen z enim ali več vmesnimi obešalnimi ležaji, če jih zahteva njegova skupna dolžina. Poleg tega je vodoravni vijačni podajalnik opremljen s pogonsko enoto, primerno za aplikacijo.
Navpični vijačni transporter je sestavljen iz cevastega ohišja skupaj z zgoraj omenjenim tangencialnim dovodom v spodnjem delu, ki je povezan z izhodom vodoravnega vijačnega podajalnika, nagnjenim izstopnim iztokom v zgornjem delu, končnimi prirobnicami, privarjenimi na vsakem odseku transportne cevi, vrtljivi vijak v enem ali več odsekih s spojno pušo gredi na vsakem koncu, sklop osnovnega ležaja skupaj z drsno pušo in več vmesnih obešalnih ležajev, če jih zahteva skupna višina tekočega traku. Zgoraj nameščena pogonska enota z integriranim sklopom končnega ležaja (na katerega je obešen vijak) in samonastavljivim tesnilom gredi je primerna za uporabo.
Vertikalni vijačni dvižni sistem VE je na voljo samo v srednje težki različici.

DELOVANJE

Navpični vijačni dvižni sistem VE je sestavljen iz dveh enot: vodoravnega vijačnega podajalnika, ki sprejema material iz silosa, lijaka ali drugega podajalnika ali transporterja, in navpičnega vijačnega transporterja, ki dvigne material na določeno višino. Material se lahko odloži v lijak za tehtanje, v enega ali več zabojnikov ali silosov ali v drug tekoči trak ali transportni sistem.
Izdelane komponente, vijaki in sklopi ležajev so zasnovani posebej za ta sistem za lažje vzdrževanje.
Vertikalni vijačni dvižni sistem VE odlikuje visoka volumetrična učinkovitost in odlične mehanske lastnosti.

LASNOSTI

  • Zunanji premer cevi: 114 mm (4,5 in), 139 mm (5,5 in), 168 mm (6,6 in), 193 mm (7,6 in), 219 mm (8,6 in), 273 mm (10,7 in), 323 mm (12,7 v)
  • Višina dviga v korakih po 1 meter (3,3 ft) do največ 20 metrov (65,6 ft)
  • Stopnje pretoka: 3 m³/h (1,8 cfm) ~ 95 m 3/h (56 cfm) ob upoštevanju volumetrične učinkovitosti portlandskega cementa.
  • Prašno lakirano

Vertikalni vijačni transporterji za blato SVE

UVOD

Tehnologija ravnanja z blatom vedno bolj zahteva uporabo opreme in strojev, kot so mešalniki, oprema za odstranjevanje vode itd. Za dovajanje teh strojev ali njihovo praznjenje bo morda treba dvigniti blato na višjo raven. Pri tem sistem SVE zagotavlja stalne hitrosti dovajanja in nadaljnje mešanje blata.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

SVE je navpični vijačni transportni sistem, pri katerem se navpični vijačni transporter napaja z vodoravnim vijačnim podajalnikom.

DELOVANJE

Današnja tehnologija ravnanja z blatom vedno bolj zahteva uporabo opreme in strojev, kot so mešalniki, oprema za odstranjevanje vode itd. Za dovajanje teh strojev ali njihovo raztovarjanje je pogosto treba dvigniti blato na višjo raven. Sistem SVE zagotavlja stalne hitrosti dovajanja in nadaljnje mešanje blata. Skupaj s temi lastnostmi ponuja sistem SVE različne prednosti v smislu posebej majhnega odtisa in ekonomičnosti delovanja.

LASNOSTI

  • Prašno lakirano
  • Sistem SVE je na voljo v ogljikovem ali nerjavnem jeklu, odvisno od korozivnosti ali abrazivnosti materiala, s katerim se obdeluje.

PREDNOSTI

  • Visoke stopnje prepustnosti
  • Majhen odtis
  • Minimalna razdalja med obdelovalnimi stroji
  • Zmanjšani obratovalni stroški
  • Gradbena dela niso potrebna
  • Nizki stroški namestitve
  • Delovanje brez vonja
  • Vzdržljiv
  • Čiščenje in pranje v minimalnem času
  • Ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo

MOŽNOSTI

Odprtina cevi za hitro sprostitev navpičnega vijačnega transporterja in vodoravnega podajalnega korita na zahtevo

Volumetrični polžni podajalniki cementa ESV

UVOD

Zasnovani za volumetrično dovajanje cementa ali podobnih materialov, so cevasti vijačni podajalniki ESV razvoj vijačnega podajalnika tipa ES (glejte ustrezno stran), ki je opremljen z velikim vstopnim lijakom, vključno s tlačnim stikalom tipa IPM (glejte ustrezno stran).

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Zasnovani za volumetrično dovajanje cementa ali podobnih materialov, so cevasti vijačni podajalniki ESV razvoj vijačnega podajalnika tipa ES (glejte ustrezno stran), ki je opremljen z velikim vstopnim lijakom, vključno s tlačnim stikalom tipa IPM (glejte ustrezno stran).

DELOVANJE

Polžni podajalnik ESV se izklopi takoj, ko tlačno stikalo IPM sporoči pomanjkanje materiala v dovodnem lijaku.

LASNOSTI

Oglejte si strani o vijačnih podajalnikih ES in tlačnem stikalu IPM

PREDNOSTI

  • Robusten dizajn
  • Zanesljiv pri delovanju
  • Ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo

Cevni vijačni transporterji CAO

UVOD

Modularni cevni vijačni transportni sistem CAO je zelo vsestranski in ponuja številne rešitve za transport praškastih ali zrnatih materialov. Široko se uporabljajo po vsem svetu v industrijah, kot je mletje moke, mletje živalske krme. Na splošno so cevni vijačni transporterji in podajalniki CAO primerni za aplikacije, ki zahtevajo minimalne ostanke materiala in maksimalno ohranitev velikosti delcev materiala pri rokovanju.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Modularni cevni vijačni transportni sistem CAO je zelo vsestranski in ponuja številne rešitve za transport praškastih ali zrnatih materialov. Polžni transporterji CAO so izdelani iz ogljikovega jekla z ustrezno površinsko obdelavo. Sestavljeni so iz cevastega korita, opremljenega z vsaj enim vstopnim in izstopnim izlivom, končne plošče na vsakem koncu cevastega korita, spiralnega vijaka, privarjenega na sredinsko cev s spojno pušo na vsakem koncu, dveh sklopov končnih ležajev skupaj z nastavljivim tesnilom gredi, in število vmesnih obešalnih ležajev, odvisno od celotne dolžine vijačnega transporterja. Poleg tega so cevasti vijačni transporterji CAO opremljeni z motorjem, ki ustreza aplikaciji.
Cevasti vijačni transporterji CAO so lahki ali srednje težki, odvisno od materiala, ki ga je treba obdelati.
Obe različici sta na voljo s certifikatom ATEX, Zone 22.

DELOVANJE

Lahka različica, CAO_L, se uporablja predvsem za dovajanje in transport moke in stranskih proizvodov mletja moke. Srednje težka različica, CAO_P, se uporablja predvsem pri mletju živalske krme s proizvodi, kot so žita, zdrob in stranski proizvodi mletja. Na splošno so cevni vijačni transporterji in podajalniki CAO primerni za aplikacije, ki zahtevajo minimalne ostanke materiala in maksimalno ohranitev velikosti delcev materiala pri rokovanju.

LASNOSTI

  • Cevasti deli standardne dolžine
  • Helikoid, ki leti, privarjen na sredinsko cev
  • Prašno lakirano
  • Sklopi končnih ležajev s prirobnico zaščiteni pred vdorom materiala z nastavljivimi tesnili gredi
  • Širok izbor vmesnih obešalnih ležajev, zasnovanih za specifične aplikacije (vključene so samomazalne različice)
  • Okrogle, kvadratne ali pravokotne dovodne in odvodne izlive skupaj z izvrtanimi standardnimi prirobnicami WAM
  • Robustno ohišje iz litega železa, sklopi končnih ležajev s prirobnico z zunanjimi ležaji in ročno nastavljivimi tesnili za tesnila
  • Vmesni uliti ali izdelani obešalni ležaji brez vzdrževanja (ali brez) s samomazalnimi in drsnimi pušami drugih vrst
  • Spojke z zobato gredjo
  • Pogonska enota, nameščena na vstopnem ali izstopnem koncu:
  • Gola gred
  • Neposredni kompaktni motorni pogon

Koritasti polžni transporterji CA

UVOD

Modularni koritasti vijačni transportni sistem CA je zelo vsestranski in ponuja številne rešitve za transport praškastih ali zrnatih materialov. Široko se uporabljajo po vsem svetu v panogah, kot so hrana za hišne živali, predelava plastike, mila, pralnih praškov in detergentov, mletje živalske krme, predelava lesa, kemikalije, okoljska tehnologija, predelava cementa, apna in mavca ter rudarstvo

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Modularni koritasti vijačni transportni sistem CA je zelo vsestranski in ponuja številne rešitve za transport praškastih ali zrnatih materialov. Polžni transporterji CA so izdelani iz ogljikovega jekla z ustrezno površinsko obdelavo. Sestavljeni so iz korita v obliki črke U ali V, opremljenega z vsaj enim iztočnim izlivom, končne plošče na vsakem koncu korita, spiralnega vijaka, privarjenega na sredinsko cev s spojno pušo na vsakem koncu, dveh sklopov končnih ležajev skupaj z gredjo tesnilo, določeno število vmesnih obešalnih ležajev, odvisno od skupne dolžine vijačnega transporterja, in privijačeni deli pokrova korita. Poleg tega so koritasti vijačni transporterji CA opremljeni z motorjem z gonilom, ki je primeren za uporabo.
Glede na material, ki ga je treba obdelati, so koritasti vijačni transporterji CA lahki, srednje težki ali zelo težki.
Vse vrste so na voljo s certifikatom ATEX, cona 22.

DELOVANJE

Lahka različica, CA_L, se uporablja predvsem za transport praškov ali zrnatih materialov v proizvodnji hrane za hišne živali, v industriji plastike, pa tudi pri predelavi mila, pralnih praškov in detergentov. Srednje težka različica, CA_P, se v glavnem uporablja pri mlinstvu živalske krme, pri predelavi lesa, v kemični industriji in v okoljski tehnologiji za komunalno in industrijsko uporabo. Izjemno težka različica, CA_E, se uporablja predvsem pri predelavi cementa/apna/mavca, pa tudi v rudarski industriji.
Glede na aplikacijo so na voljo različni tipi vijakov, dovodnih in odvodnih izlivov.

LASNOSTI

  • Korito v standardnih dolžinah modularnih prirobničnih odsekov
  • Helikoid, ki leti, privarjen na sredinsko cev
  • Prašno lakirano
  • Sklopi končnih ležajev s prirobnico, zaščiteni pred vdorom materiala s tesnili gredi
  • Robustno ohišje iz litega železa s prirobničnimi končnimi ležajnimi sklopi z zunanje nameščenimi ležaji in ročno nastavljivimi tesnili za tesnilo
  • Kvadratne ali pravokotne iztočne cevke z vgrajenimi standardnimi WAM izvrtanimi prirobnicami
  • Pogonske enote, nameščene na vstopnem ali izstopnem koncu:
  1. Gola gred
  2.  Neposredni kompaktni motorni pogon
  3. Direktni motorni pogon s pol elastično sklopko
  4. Motorni pogon z zamaknjenim zobnikom z verižnim prenosom
  5. Premični pogon z jermenskim prenosom

Za lahko različico: 

  • Spojke z zobato gredjo (spojke z vijaki za posebne namene)
  • Vmesni liti ali izdelani viseči ležaji z namazanimi ali samomazalnimi drsnimi pušami

    Za srednje težko različico:

  • Spojke z zobato gredjo (spojke z vijaki za posebne namene)
  • Vmesni liti viseči ležaji z namazanimi ali samomazalnimi drsnimi pušami

    Za težke izvedbe:

  • Spojke gredi s prirobnico
  • Vmesni jekleni ali liti viseči ležaji z drsnimi pušami
  • Pogonski pogoni z jermenskim prenosom in s pol-elastično sklopko

PREDNOSTI

  • Izdelek industrijske kakovosti
  • Funkcije modularne zasnove zagotavljajo ustrezne rezervne dele
  • Razpoložljivost rezervnih delov po vsem svetu prek podružnic WAM

MOŽNOSTI

  • Privijačeni moduli pokrova korita (končni modul z integriranim dovodnim izlivom)
  • Kvadratni, pravokotni ali okrogli nadomestni/dodatni dovodni/odvodni izlivi z ali brez povezovalne prirobnice
  • Koritasta stopala
  • Prelivne lopute
  • Vijaki (polži) v različnih konfiguracijah (trakasto letenje, lopatice, drugo)
  • Posebna tesnila gredi (s plinom ali zrakom, komora za maščobo, drugo)
  • Različne konfiguracije pogona

    Samo za srednje težko in težko različico:

  • Vijaki izdelani iz posebnih materialov, odpornih proti obrabi.

VSI TIPI POLŽNIH TRANSPORTJEV SO NA VOLJO TUDI Z ATEX, ZONE 22 CERTIFIKACIJO.

 

Koritasti polžni transporterji za mline za moko MSC

UVOD

MSC koritasti vijačni transporterji so zasnovani za ravnanje s praškastimi ali zrnatimi materiali v mlinih za moko. Njihova zasnova, posebna stopnja končne obdelave ter široka paleta možnosti in dodatkov upoštevajo zahteve industrije mletja moke.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Žlebasti vijačni transporterji MSC so specializirana različica modularnega koritastega vijačnega sistema CA. Uporabljajo se v industriji mletja moke, zlasti za transport žitnih zrn, moke in stranskih proizvodov, kot so otrobi. Polžni transporterji MSC so izdelani iz ogljikovega jekla s površinsko obdelavo za hrano. Sestavljeni so iz korita v obliki črke U, opremljenega z vsaj enim iztočnim izlivom, končne plošče na vsakem koncu korita, helikoidnega vijaka, privarjenega na sredinsko cev s spojno pušo na vsakem koncu, dveh sklopov končnih ležajev skupaj s tesnilom gredi, več vmesnih obešalnih ležajev s samomazalnimi pušami, odvisno od skupne dolžine vijačnega transporterja, kot tudi privijačeni pokrovi korit. Poleg tega so koritasti vijačni transporterji MSC opremljeni z motorjem z gonilom, ki ustreza aplikaciji.
MSC koritasti vijačni transporterji so na voljo samo v izvedbi za lahke obremenitve in so na voljo s certifikatom ATEX, cona 22.

DELOVANJE

MSC koritasti vijačni transporterji so zasnovani za ravnanje s praškastimi ali zrnatimi materiali v mlinih za moko. Njihova zasnova, posebna stopnja končne obdelave ter široka paleta možnosti in dodatkov upoštevajo zahteve industrije mletja moke.

LASNOSTI

  • Lahka korita v modularnih prirobničnih delih, izdelanih iz ogljikovega jekla
  • Lahek helikoid, ki leti, privarjen na sredinsko cev, izdelano iz ogljikovega jekla
  • Prašno lakirano
  • Kvadratni ali pravokotni dovodni in odvodni izlivi z integriranimi izvrtanimi standardnimi prirobnicami WAM
  • Robustno ohišje iz litega železa s prirobničnimi končnimi ležajnimi sklopi z zunanjimi ležaji in ročno nastavljivimi tesnilnimi tesnili
  • Vmesni liti viseči ležaji brez vzdrževanja s samomazalnimi drsnimi pušami
  • Spojke gredi z nazobčani ali vijačnimi spojkami
  • Direktni pogon v kompaktni izvedbi ali s spojnim prenosom ali z verižnim ali jermenskim prenosom
  • Končna obdelava in površinsko barvanje za hrano

PREDNOSTI

  • Kratek dobavni rok zaradi modularne zasnove in razpoložljivosti vseh komponent
  • Popolnoma ustrezni nadomestni deli
  • Industrijsko kakovostno oblikovanje

 MOŽNOSTI

  • Polžni transporterji z dvojno ali več gredmi
  • Dodatni dovodi in odvodi
  • Koritasta stopala
  • Prelivne lopute
  • Korita s spustnim dnom
  • Cevni koritasti vložki
  • Pokrovi korit z vzmetnimi ključavnicami
  • Vijaki s spremenljivim korakom ali z lopaticami
  • Notranje barvanje za hrano

MSC POLŽNI TRANSPORTERJI SO NA VOLJO S CERTIFIKATI ATEX, ZONE 22

Polžni transporterji za svež beton CMC

UVOD

CMC polžni transporterji se uporabljajo v industriji montažnega betona za transport svežega betona iz obveznega mešalnika v kalupe kot alternativa tračnim transporterjem, ki za razliko od polžnih transporterjev nosijo tveganje ločevanja svežega betona.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Polžni transporterji tipa CMC so izdelani iz ogljikovega jekla z ustrezno površinsko obdelavo. Sestavljeni so iz korita v obliki črke U z gumijastim dnom, odpornim na obrabo. Polžni transporterji CMC imajo izstopni dulec na enem koncu korita, končno ploščo na vsakem koncu korita, spiralni vijak, privarjen na sredinsko cev s spojno pušo na vsakem koncu, dva sklopa končnih ležajev skupaj s tesnilom gredi in privijačen pokrov korita. Poleg tega so polžni transporterji CMC opremljeni z motorjem z gonilom, ki ustreza aplikaciji.
Vhodna cona je opremljena z nastavljivimi mešalnimi lopaticami.

DELOVANJE

CMC polžni transporterji se uporabljajo v industriji montažnega betona za transport svežega betona iz obveznega mešalnika v kalupe kot alternativa tračnim transporterjem, ki za razliko od polžnih transporterjev nosijo tveganje ločevanja svežega betona. Za ohranjanje homogenosti betona in zmanjšanje absorbirane pogonske moči so mešalne lopatice v vstopnem območju nastavljive. S spreminjanjem kota lopatic je mogoče spremeniti pretok betona. Zaradi gumijastega padajočega dna korita veliki delci agregata, ki končajo med vijakom in koritom, ne bodo blokirali vijaka, saj jim bo guma popustila. Spuščeno dno je mogoče hitro odpreti in zapreti za čiščenje ter enostavno zamenjati, ko je obrabljeno.

LASNOSTI

  • Prašno lakirano
  • Masivni zgornji kanali korita z vijačnim pokrovom
  • Spustno dno iz gume, odporne proti obrabi
  • Izstopni izliv s standardnim vrtanjem prirobnice WAM
  • Vhod ni priložen
  • Posebej močan vijačni transporter z nastavljivimi mešalnimi lopaticami v vstopnem območju in helikoidom s polnim rezilom, privarjenim na sredinsko cev v transportnem območju
  • Sklopi končnih ležajev z zunanjo prirobnico z ohišjem iz litega železa in vgrajenim tesnilom gredi skupaj z ročno nastavljivimi polnilnimi škatlami
  • Neposredna ali zamaknjena pogonska enota WAM
  • Majhen odtis

PREDNOSTI

  • Enostaven za namestitev in vzdrževanje
  • Možna vrtljiva uporaba
  • Preprečevanje ločevanja betona, kar zagotavlja enakomerno in neprekinjeno odvajanje
  • Zamenjava kolesnic ali transportnih trakov
  • Ugodno razmerje med ceno in kakovostjo

Stožčasti vijačni podajalniki z dvojno gredjo BU

UVOD

Polžasti podajalniki z dvojno gredjo BU so možnost za uporabnike, ki potrebujejo posebej učinkovito praznjenje/dovajanje iz zabojnikov ali lijakov. Namenjeni so za ravnanje z nehomogenimi materiali (lesni sekanci, papir itd.), materiali iz mlinske industrije (otrobi, moka itd.) in premostitvenimi materiali (npr. žagovina, soja itd.).

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Polžni podajalniki z dvojno gredjo BU so opremljeni s stožčastim dovodnim koritom, ki sledi obliki stožčastih vstopnih odsekov obeh polžev, tako da ju skoraj v celoti zapre od spodaj z minimalnim odmikom.
Polžni podajalniki BU so izdelani iz ogljikovega jekla. Zgornja prirobnica korita je nameščena tako, da se ujema z izstopno odprtino zabojnika ali lijaka.

DELOVANJE

Polžasti podajalniki z dvojno gredjo BU so možnost za uporabnike, ki potrebujejo posebej učinkovito praznjenje/dovajanje iz zabojnikov ali lijakov. BU je namenjen ravnanju z nehomogenimi materiali (lesni sekanci, papir itd.), materiali iz mlinske industrije (otrobi, moka itd.) in premostitvenimi materiali (npr. žagovina, soja itd.).
Polžni podajalniki BU so na voljo s certifikatom ATEX, cona 22.

LASNOSTI

  • Prašno lakirano
  • Stožčasti vijaki s kvadratnim korakom in korito iz ogljikovega jekla
  • Standardni dovod in odvod WAM
  • Sklopi končnih ležajev iz litega železa s prirobnico, ki ne potrebujejo vzdrževanja, z zunanjimi ležaji in ročno nastavljivim tesnilnim tesnilom
  • Vmesni viseči ležaji brez vzdrževanja s samomazalnimi drsnimi pušami
  • Motorji s fiksno ali spremenljivo hitrostjo z verižnim prenosom, nameščenim na nasprotni strani pogona
  • Robustna zasnova

BU VIJAČNI PODALJALNIKI SO NA VOLJO S CERTIFIKATI ATEX, ZONE 22.

PREDNOSTI

  • Modularna zasnova omogoča enostaven dostop in individualne funkcije oblikovanja po meri
  • Spodbuja pretok mase
  • Omogoča široko površino za hranjenje
  • Izogiba se premostitvi
  • Izogiba se segregaciji
  • Zagotavlja stalno hranjenje tudi pri težkih materialih
  • Zanesljive in stalne hitrosti podajanja
  • Visoka stopnja samočiščenja korita

 

Stožčasti vijačni podajalniki z eno gredjo UC

UVOD

Stožčasti vijačni podajalniki z eno gredjo UC, ki se večinoma uporabljajo v mlinih za moko, imajo zoženi vstopni vijak in ohišje, ki zagotavljata homogeno praznjenje in dovajanje materiala. Ostanki materiala v vstopnem koritu so zmanjšani na minimum.

TEHNIČNI PODATKI

Stožčasti vijačni podajalnik z eno gredjo tipa UC je posebna lahka različica vijačnega podajalnika SU (glejte ustrezno stran). Modularno korito je sestavljeno iz stožčastega podajalnega dela, osrednjega cevastega dela in transportnega dela korita v obliki črke U.

DELOVANJE

Stožčasti vijačni podajalniki z eno gredjo UC, ki se večinoma uporabljajo v mlinih za moko, imajo zoženi vstopni vijak in ohišje, ki zagotavljata homogeno praznjenje in dovajanje materiala. Ostanki materiala v vstopnem koritu so zmanjšani na minimum.

LASNOSTI

  • Stožčasti kvadratni vijak in korito iz ogljikovega jekla
  • Standardna vstopna in izstopna prirobnica WAM
  • Sklopi končnih ležajev iz litega železa s prirobnico z zunanje nameščenimi ležaji in ročno nastavljivimi tesnili tesnilnih uvodnic
  • Vmesni viseči ležaji brez vzdrževanja s samomazalnimi drsnimi pušami
  • Motor s fiksno ali spremenljivo hitrostjo

PREDNOSTI

  • Stalne hitrosti podajanja
  • Minimalni ostanki materiala
  • Brez težav rokovanje s težkimi materiali
  • Visoka učinkovitost praznjenja
  • Robustna, modularna zasnova omogoča enostaven dostop

 

Visokotemperaturni polžni transporterji MT-HT

UVOD

Polžni transporterji in podajalniki MT / HT, zasnovani za posebno težke aplikacije, popolnoma izpolnjujejo zahteve transporta ali dovajanja – med drugim – regeneriranega peska v livarnah, elektrarnah na premog ali sušilnicah.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Izjemno težki MT / HT koritasti vijačni transporterji in podajalniki so zasnovani za uporabo pri srednjih in visokih temperaturah (serija MT) in visoko temperaturo (serija HT). Iz tega razloga ni vmesnih ležajev. MT / HT so izdelani iz ogljikovega ali nerjavečega jekla z ustrezno površinsko obdelavo. Sestavljeni so iz korita v obliki črke U, opremljenega z vsaj enim iztočnim izlivom, končne plošče na vsakem koncu korita, helikoidnega vijaka, privarjenega na sredinsko cev s prirobnično sklopko na vsakem koncu, dveh sklopov končnih ležajev skupaj z zamaknjenim tesnilom gredi , in privijačen pokrov korita, običajno opremljen z vsaj enim dovodnim dulcem. Poleg tega so vijačni transporterji MT / HT opremljeni z motorjem z gonilom, ki ustreza aplikaciji.

DELOVANJE

Polžni transporterji in podajalniki MT/HT, zasnovani za posebno težke aplikacije, izpolnjujejo zahteve za transport ali dovajanje regeneriranega peska v livarnah, elektrarnah na premog ali sušilnicah.

LASNOSTI

  • Ekstra težka izdelava
  • Varjenje žice
  • Tesnila gredi tipa XUC s tesnili iz steklenih vlaken
  • Privijačeni pokrovi korit
  • Tesnila iz steklenih vlaken
  • Spojke gredi s prirobnico
  • Ekstra težki helikopterski leti
  • Izolacijski distančnik (HT) Visokokakovostna tesnila gredi z razdeljenimi tesnilnimi uvodnicami (HT)

PREDNOSTI

  • Značilnosti oblikovanja, specifične za aplikacijo
  • Robusten in vzdržljiv
  • Zanesljiv pri delovanju

 MOŽNOSTI

  • Stožčasti dovodni izlivi
  • Vhodi za čevlje
  • Kvadratne ali pravokotne odprtine
  • Nosilci koritastih prirobnic za povezavo lijaka
  • Polelastične sklopke ali verižni prenos moči

 

Žlebasti polžni transporterji za živalske stranske proizvode CLO-CLOS

UVOD

Koritasti vijačni transporterji CLO in CLOS, zasnovani za neprekinjeno delovanje, se uporabljajo za transport stranskih proizvodov klanja, kot so kosti (cele ali zmlete), kopita, glave ali maščoba.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Žlebasti polžni transporterji CLO in CLOS za izjemno težke obremenitve so izdelani iz ogljikovega jekla z ustrezno površinsko obdelavo (na splošno vroče pocinkani izdelani deli). Odvisno od uporabe je CLO / CLOS sestavljen iz korit različnih oblik in konfiguracij. Opremljeni so z dovodnim in izstopnim izlivom, končno ploščo na pogonskem koncu za pritrditev sklopa končnega ležaja, končno ploščo za zapiranje korita na nasprotnem koncu korita, izjemno močan helikoidni vijak brez gredi, ki je prirobljen na gredi. edinega sklopa končnega ležaja. Vijak drsi po zamenljivih palicah, pritrjenih na dno korita. Učinek striženja med vijakom in spodnjimi palicami, ki nastane med transportom, pomaga pri drobljenju vlaknatih materialov. Poleg tega so polžni transporterji CLO / CLOS opremljeni z motorjem z gonilom, ki je primeren za uporabo.

DELOVANJE

Žlebasti vijačni transporterji CLO / CLOS so zasnovani za neprekinjeno delovanje in se uporabljajo za transport klavnih stranskih proizvodov, kot so kosti (cele ali zmlete), kopita, glave ali maščoba.

LASNOSTI

  • Modularna korita in stranske kanalete z različnimi profili prereza

PREDNOSTI

  • Poseben prerez korita, ki preprečuje preobremenitev materiala
  • Posebej prijazen za vzdrževanje
  • Industrijsko kakovostno oblikovanje

MOŽNOSTI

  • Različne vrste sklopov končnih ležajev, vključno s tesnili gredi
  • Odtok za izpiranje
  • Privijačeni moduli pokrova korita (končni modul z integriranim dovodnim izlivom)
  • Različne vrste korita
  • Revizijske in prelivne lopute
  • Transportni drenažni sistem
  • Koritasta stopala
  • Pralne šobe

 

Žlebasti vijačni transporter CX iz nerjavečega jekla

UVOD

Modularni koritasti transportni polž CX ponuja različne rešitve za transport ali dovajanje praškastih ali zrnatih materialov. Zasnovani za uporabo v živilski industriji in okoljski tehnologiji, primerni so za aplikacije, pri katerih se je treba strogo izogibati kakršni koli kontaminaciji materiala, s katerim se ravna, in kjer se zahteva absolutna čistoča in popolna odpornost proti koroziji. CX koritasti transportni polzi  se uporabljajo tudi pri mletju moke in živalske krme, v industriji plastike, kemikalijah ter v farmaciji.

 

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

Modularni koritasti transportni polž CX je vsestranski. Polžni transporterji CX so izdelani iz nerjavečega jekla s površinsko obdelavo. Izdelava korit poteka na strojih, ki zagotavljajo popolnoma gladke površine, zato so ostanki materiala zmanjšani na minimum. CX koritasti vijačni transporterji so sestavljeni iz korita v obliki črke U ali V, opremljeno je z vsaj enim izstopnim izlivom, končno ploščo na vsakem koncu korita, helikoidnim vijakom, privarjenim na sredinsko cev s spojno pušo na vsakem koncu, dvema sklopoma končnih ležajev skupaj z nastavljivim tesnilom gredi, številnimi vmesnimi obešalnimi ležaji glede na skupno dolžino vijačnega transporterja in privijačenimi pokrovi korit. Poleg tega so koritasti vijačni transporterji CX opremljeni z motornim gonilom.

Odvisno od materiala, ki ga je treba obdelati, so koritasti vijačni transporterji CX v lahki ali srednje težki izvedbi. Obe vrsti sta na voljo s certifikatom ATEX, Zone 22.

LASNOSTI

  • Standardna izvedba iz nerjavečega jekla 304L ali 316L
  • Korita in polži v modularnih dolžinah
  • WAM standardni poligonalni ali cilindrični dovodni in izstopni izlivi
  • Sklopi končnih ležajev z zunanje nastavljivim tesnilom gredi (polnilna škatla, zračna ali plinska, druga)
  • Široka paleta vmesnih visečih ležajev, primernih za uporabo (samomazalni na zahtevo)
  • Končne prirobnice pravokotno privarjene na koritu na posebnih vpenjalih
  • Končne plošče, ki nosijo sklope končnih ležajev s prirobnico ali zapiralne plošče
  • Helikoidni vijak modularne dolžine s kvadratnim ali spremenljivim korakom, privarjen na sredinsko cev s sklopko gredi na vsakem koncu
  • Vijačni deli, povezani s spojkami gredi z nazobčanimi ali vijačnimi spojkami
  • Vijaki natančno uravnoteženi
  • Ležajni sklopi, ki jih je v celoti zasnoval WAM, zagotavljajo najprimernejši model za vsako aplikacijo

PREDNOSTI

  • Popolnoma gladka korita za minimalne ostanke materiala
  • Pogonske enote WAM z integriranim končnim ležajnim sklopom in nastavljivim tesnilom gredi (vijaki tečejo popolnoma uravnoteženo zaradi pogonske enote, nameščene neposredno na vijačno cev; nadomešča sklopko ali verižni prenos s posebnim pogonskim nosilcem)

MOŽNOSTI

  • Modularni pokrov korita z vijaki in tesnilom prirobnice z zaprtimi celicami
  • Izpustno dno korita
  • Sklopka, verižni ali jermenski prenos
  • Dvojni naklon v izstopni coni
  • Vmesni drsni ležaji
  • Vmesni viseči ležaji z utorno gredjo
  • Revizijske lopute s tesnilom
  • NA VOLJO S CERTIFIKACIJO ATEX, ZONE 22.

 

Večvijačni podajalniki

UVOD
Večvijačni podajalniki so idealna rešitev za iztovarjanje posebej zahtevnih materialov iz poligonalnih lijakov ali silosov. Med drugim se uporabljajo za pridobivanje biološkega ali industrijskega blata, ostankov papirja, lesnih sekancev, žagovine, pa tudi moke ali otrobov v mlinarstvu.

TEHNICNE SPECIFIKACIJE
Večvijačni podajalniki so opremljeni z modularnim koritom, ki zajema do 6 vijakov s helikoidno gredjo ali vijaki z lopaticami, z zunanjo prirobnico, popolnoma zaščitenimi končnimi ležajnimi sklopi, skupaj z ročno nastavljivim tesnilom in tesnilom gredi, pravokotnim pokrovom iztočne odprtine celotno širino dna zabojnika, privijačene končne plošče, nazobčane spojke gredi za srednje težke obremenitve in spojke gredi s prirobnico za težke obremenitve.
Poleg tega so večvijačni podajalniki opremljeni z enim motorjem na vijačno gred ali, odvisno od uporabe, s pogonsko enoto, ki poganja več vijakov.

DELOVANJE
Večvijačni podajalniki se uporabljajo za praznjenje zahtevnih materialov iz poligonalnih lijakov ali silosov. Uporabljajo se zlasti za pridobivanje biološkega ali industrijskega blata, ostankov papirja, lesnih sekancev, žagovine, pa tudi moke ali otrobov v mlinarstvu.

LASNOSTI

  • Robustna zasnova
  • Premer vijaka: 150 ~ 600 mm (6 ~ 24 in)
  • Do šest vijakov v enem koritu
  • Dolžina odprtega korita v razponu od 1.500 do 4.000 mm (5 ~ 13 ft)
  • Ohišje korita in vijaki izdelani iz ogljikovega jekla, nerjavečega jekla ali inženirskega polimera SINT (samo vijaki)
  • Za določene aplikacije so vijaki in obloga korita izdelani iz inženirskega polimera SINT
  • Srednje težki ali zelo težki helikoidni letalni vijaki ali vijaki z lopaticami
  • Srednje težka ali zelo težka korita v modularnih prirobničnih delih
  • Navpični izliv s pravokotnim prečnim prerezom ali splakovalni izliv z odprtim koritom, oboje z integriranimi, izvrtanimi standardnimi prirobnicami WAM
  • Robustni končni ležajni sklopi iz litega železa s prirobnico z zunanjimi ležaji in ročno nastavljivimi tesnili na tesnilih
  • Spojke z zobato gredjo (srednje težke); spojke gredi s prirobnico (izjemno težke)
  • Neodvisen direktni kompaktni motorni pogon za vsak vijak

PREDNOSTI

  • Spodbuja pretok mase
  • Zagotavlja najširšo možno površino odvzema materiala
  • Izogiba se premostitvi
  • Izogiba se segregaciji
  • Zagotavlja konstantno sesanje in podajanje materiala tudi pri najtežjih materialih
  • Stalne hitrosti podajanja
  • Modularna zasnova omogoča enostaven dostop in individualne oblikovne značilnosti
  • Visoka stopnja samočiščenja

Dozrini podajalniki

Polžni podajalniki z izgubo teže – DCC

UVOD

Polžni podajalniki DCC z izgubo teže ponujajo izjemno vsestranskost delovanja zaradi zelo natančnega odmerjanja in odlične uporabniške prijaznosti.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

DCC vijačni podajalniki z izgubo teže so sestavljeni iz mikro vijačnega podajalnika znotraj ohišja iz polimera za živila z zaščitami iz nerjavečega jekla in dovodne cevi ter izbirne elektronsko upravljane tehtnice, nameščene na merilnih celicah.

DELOVANJE

Povsod, kjer je treba praške ali zrnate materiale neprekinjeno dovajati in odmerjati, ponujajo vijačni podajalniki z izgubo teže DCC izjemno vsestranskost delovanja zaradi zelo natančnega doziranja in odlične uporabniške prijaznosti.

LASNOSTI

  • Vsi kontaktni deli so izdelani iz nerjavečega jekla ali sintetičnega materiala za živila
  • Enodelno telo iz polimera, ki zagotavlja prost pretok materiala
  • Pogon s spremenljivo hitrostjo dobavljiv na zahtevo
  • Nelepljivo telo

PREDNOSTI

  • Enostaven za razstavljanje
  • Enostaven za čiščenje

MOZNOSTI

  • Lijak za dovajanje vrečk
  • Tehtnica na merilnih celicah
  • Izhodni zaporni drsni ventil

Mikro saržni podajalniki

FLEXFLO mikro šaržni podajalniki – MBW

UVOD

MBW mikro serijski podajalniki so še posebej primerni za dovajanje prosto ali zmerno tekočih materialov, ki se ne nagibajo k pakiranju pod pritiskom v različnih panogah, med drugim pri predelavi plastike, mletju krme za živali, kot tudi pri čiščenju odpadne vode in pitne vode.

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

MBW Micro-Batch Feeders za neprekinjeno volumetrično dovajanje praškastih ali zrnatih materialov so sestavljeni iz ohišja FLEXFLO iz inženirskega polimera SINT z integrirano izhodno cevjo dovajalnika, podajalnega vijaka in pogonske enote.

DELOVANJE

Mikro serijski podajalniki serije MBW za dovajanje praškastega in zrnatega materiala so posebej primerni za prosto tekoče in zmerno tekoče materiale, ki niso nagnjeni k pakiranju pod pritiskom.

Telo FLEXFLO iz inženirskega polimera SINT s svojo posebno geometrijo, ki se napaja prek lijaka za odpiranje vreč, praznjevalnika vreč za razsuti tovor ali druge dozirne naprave, zagotavlja stalen pretok materiala in doziranje skozi dozirni polž. Za dodatno olajšanje pretoka materiala je na zahtevo mogoče namestiti dodaten pnevmatski aktivator.

Običajno se MBW uporabljajo pri predelavi plastike in mletju krme za živali, kot tudi v okoljski tehnologiji v sistemih za doziranje polielektrolitov.

LASNOSTI

  • 3 velikosti, ki ponujajo naslednje pretoke: 1,5 ~ 630 dm3/h (0,05 ~ 22 cfh)
  • Telo iz inženirskega polimera SINT, izdelano s postopkom litja, skupaj s končnimi ploščami iz nerjavečega jekla
  • Notranja geometrija telesa zagotavlja prost pretok materiala
  • Široka paleta zamenljivih orodij za dovajanje polimerov SINT ali nerjavnega jekla
  • Najmanjša razdalja med vijačno cevjo in dovodno cevjo
  • Votlina za vbrizgavanje stisnjenega zraka
  • Visoka odpornost proti obrabi in koroziji
  • Širok nabor zamenljivih komponent

 

PREDNOSTI

  • Enostavno in hitro čiščenje zaradi površine iz inženirskega polimera proti prijemanju
  • Udobno vzdrževanje zaradi majhnega števila komponent
  • Votlina za vbrizgavanje stisnjenega zraka za izboljšanje samočiščenja
  • Minimalna razdalja med vijačno cevjo in dovodno cevjo zagotavlja visoko natančnost podajanja
  • Odlično razmerje med ceno in kakovostjo

MOŽNOSTI

  • Podajalniki so izdelani iz inženirskega polimera SINT za živila, ki ga je odobril FDA in EN
  • Navpični iztok
  • Pnevmatski aktivator: dovaja zrak skozi telesno votlino, kar zagotavlja prosto gibanje sten in s tem neoviran pretok materiala znotraj podajalnika (pretok zraka je mogoče krmiliti z elektromagnetnim ventilom ali pnevmatskim impulzom)

Mikro šaržni podajalniki z mešalom – MBF

UVOD

Mikro serijski podajalniki so posebej primerni za dovajanje slabše tekočih praškov in zrnatih materialov, ki se radi zamašijo. Celovita modularna zasnova sistema zagotavlja pravo rešitev za skoraj vse zahteve uporabnika.

TEHNČNE SPECIFKACIJE

Mikro serijski podajalniki za kontinuirano volumetrično dovajanje praškastih ali zrnatih materialov je sestavljen iz ohišja iz inženirskega polimera SINT, ojačanega z jeklom (opcijsko ohišje v celoti izdelano iz nerjavečega jekla), vodoravno nameščenega vrtljivega mešalnega orodja, podajalnega vijaka pod mešalnim orodjem, dovodna cev, ki obdaja štrleči dovodni vijak, po eno pogonsko enoto za mešalo in dovodni polž.

Za določitev optimalne geometrije ohišja so bili izvedeni preskusi toka izdelka in obremenitve materiala. Geometrija in materiali mešalnega in podajalnega orodja so bili prav tako preizkušeni, preden smo izbrali optimalen jekleni in inženirski polimerni kompozit SINT.

Na zahtevo so mikro serijski podajalniki serije MBF dobavljeni v različicah za hrano z odobritvijo FDA in EN.

DELOVANJE

Mikro serijski podajalniki serije MBF za podajanje praškastega in zrnatega materiala so posebej primerni za slabo tekoče materiale, ki se radi mašijo, skupaj z lepilnimi materiali.

Odvisno od individualnih zahtev uporabnika in lastnosti materiala se lahko MBF  dobavi z alternativnimi podajalnimi vijaki in mešalnimi orodji, z različnimi dodatki.

MBF že več kot štiri desetletja uspešno deluje v naslednjih panogah: živilska industrija, gradbeni materiali, plastika, kemikalije, embalaža, pa tudi v okoljski tehnologiji.

LASNOSTI

  • Na voljo 3 velikosti
  • Pretok: 3 dm3/h ~ 4.000 dm3/h (0,001 ~ 2,4 cfm)
  • Telo je izdelano iz inženirskega polimera SINT ali nerjavečega jekla (celoten podajalnik je lahko iz nerjavečega jekla z vsemi komponentami, ki so zamenljive z različico SINT)
  • Mešalo in podajalno orodje z ločenima pogonskima enotama
  • Zaradi neodvisnih pogonskih enot je možno izbirati različne pogonske moči in hitrosti tako za mešalno gred kot za dozirni polž
  • Široka paleta zamenljivih orodij za dovajanje polimerov SINT ali nerjavnega jekla
  • Širok izbor zamenljivih komponent: tesnila, dovodna cev
  • Visoka stopnja homogenosti dovajanega materiala
  • Vsestranski, prilagodljiv, kompakten, zanesljiv, natančen

PREDNOSTI

  • Minimalna razdalja med vijačno cevjo in dovodno cevjo zagotavlja visoko natančnost podajanja
  • Notranja geometrija telesa zagotavlja prost pretok zahtevnih materialov
  • Fleksibilnost pri izbiri modela, ki je najprimernejši za material, ki se dovaja
  • Enostavno in hitro vzdrževanje zaradi omejenega števila komponent
  • Enostavno in hitro čiščenje zaradi nelepljive površine iz inženirskega polimera SINT in plošče za hiter dostop

 

MOŽNOSTI

  • Podajalniki, izdelani iz inženirskega polimera SINT, ki je odobren s strani FDA in EN, ali v celoti iz nerjavečega jekla
  • ATEX certifikat
  • Navpični iztok
  • Pnevmatski aktivator / električni vibrator
  • Lijaki za dovajanje vreč z različnimi geometrijami za povečanje zmogljivosti shranjevanja (na zahtevo na voljo skupaj s pripomočki za pretok)
  • Dozirni lijak za okrogle/kvadratne vrečke z ločeno gnanim vertikalnim mešalnim orodjem za materiale, ki se nagibajo k pakiranju pod pritiskom
  • Obloga dovodne cevi je izdelana iz standardnega ali živilskega inženirskega polimera SINT

Visoko učinkoviti mikro šaržni podajalniki – MBH

UVOD

MBH je najbolj vsestranska in ekonomična rešitev za visoko učinkovito mikro serijsko hranjenje. Na voljo je v 3 različnih različicah (standardno iz 316 SS, s komoro iz inženirskega polimera SINT™ in dovodno cevjo ter različica za živilske aplikacije s certifikatoma ATEX in EC 1935/2004).

TEHNIČNE SPECIFIKACIJE

MBH mikro serijski podajalnik za kontinuirano volumetrično dovajanje praškastega ali zrnatega materijala

MBH je sestavljeni iz ohišja, ki je v celoti izdelano iz nerjavečega jekla 316 ali inženirskega polimera SINT™, vodoravno nameščenega rotirajočega mešalnega orodja, dovodnega vijaka pod mešalnim orodjem, dovodne cevi, ki obdaja štrleči dovajalni vijak, kot tudi pogonske enote

DELOVANJE

MBH je visoko učinkovit mikro serijski podajalnik z več patentiranimi komponentami za neprekinjeno volumetrično dovajanje praškastih ali zrnatih materialov. Visoko zmogljivi MBH mikro serijski podajalniki uspešno delujejo v naslednjih industrijah za ravnanje z razsutim tovorom: hrana, gradbeništvo, plastika, kemikalije, embalaža in okoljska tehnologija.

LASNOSTI

  • Trden, kompakten sistem s kontaktnimi površinami, izdelanimi iz izbranih materialov
  • Medsebojna zamenljivost standardnih komponent in dodatkov znotraj serije podajalnikov WAM®
  • Enostavno odstranjevanje delov, ki so v stiku z izdelkom
  • Redukcijska enota brez mazanja, popolnoma snemljiva s telesa. Izpustni ventil za prestrezanje toka materiala
  • Brezšivna zasnova notranje komore s prozorno inšpekcijsko loputo
  • Orodja za merjenje hitre spojke (2 dodatni orodji za podajanje sta standardno vključeni)

PREDNOSTI

  • Minimalni ostanek
  • Nizka poraba energije
  • Visoka natančnost merjenja
  • Enostavno čiščenje zaradi ergonomske oblike

 MOŽNOSTI

  • s komoro iz inženirskega polimera SINT™ in dovodno cevjo
  • Model za živila s certifikatoma ATEX in EC 1935/2004

DODATKI

  • Vaga
  • Vertikalni podajalnik z ali brez zapore
  • Napajalni lijaki z ali brez notranjega mešalnega orodja

Sistem za transport biomase v razsutem stanju

UVOD
TCB transportni sistem za biomaso v razsutem stanju je popoln in vsestranski transportni sistem polža, ki ekstrahira glavni del biomase iz mešalnika/lijaka, jo dvigne in napolni v digestor obrata za proizvodnjo bioplina.
 
 
TEHNIČNE SPECIFIKACIJE
Sistem je sestavljen iz:
  • Horizontalni vijačni podajalnik BFS
  • BVS vertikalni polžni transporter
  • Injektorski vijak BIS
 

Polžni podajalnik BFS sprejme material iz mešalnika/lijaka in ga prenese na navpični polžni transporter BVS. Polžni podajalnik BFS je oprema za praznjenje, opremljena z neobveznimi dovodnimi izlivi, ki so vnaprej zasnovani tako, da ustrezajo najpogosteje uporabljenim mešalnikom na trgu.

Navpični polžni transporter BVS sprejema material iz polžnega podajalnika BFS skozi tangencialno ali čelno izpustno odprtino. Vertikalni vijačni transporter BVS dvigne biomaso na primerno višino, kjer jo dovaja v brizgalni polž BIS.

 

Injektorski polž BIS zbira razsuti material iz navpičnega polžnega transporterja BVS in ga vbrizgava v digestor pod nivojem tekočine.
 
DELOVANJE
TCB transportni sistem za biomaso v razsutem stanju je popoln in vsestranski transportni sistem polža, ki ekstrahira glavni del biomase iz mešalnika/lijaka, jo dvigne in napolni v digestor obrata za proizvodnjo bioplina.
 
 
LASNOSTI
  • Vertikalni vijačni transporter z nosilno strukturo
  • Izjemno debelo težko letenje s helikoidom
  • izdelan iz visoko odpornega jekla
  • Standardni priključek za mešalnik/lijak
PREDNOSTI
  • Čisto in tiho
  • Vsestranski in učinkovit pri transportu različnih organskih snovi
  • Robustna izdelava in mehanske komponente
  • Majhen odtis
  • Standardizirana modularna industrijska oprema
  • Prijazen za pregled in vzdrževanje
MOZNOSTI
  • Lomilec mostu na vstopnem izlivu za mešalnik/lijak
  • Podpora vijaka injektorja
  • Nastavljive noge za BVS iz 304 SS
  • 304 SS podporna struktura za BFS
 
 
 



    Soglašam, da posredovane osebne podatke hranite in uporabite, da me prek e-naslova ali telefona občasno obveščate:

    Vaše podatke bomo uporabljali izključno za namen, za katerega smo pridobili vašo privolitev. Vaše osebne podatke bomo uporabljali zaupno in jih ne bomo posredovali tretjim osebam. Vašo zasebnost obravnavamo v skladu z določili GDPR in Zakonom o varstvu osebnih podatkov.

    Od prejemanja sporočil se lahko kadarkoli odjavite tako, da pošljete sporočilo na e-naslov: infio@concrete-plants.eu z naslovom Odjava. Po obdelavi zahteve za odjavo vam bo ZUPANČIČ & VIB d. o. o., prenehal pošiljati vsebine, od katerih ste se odjavili. Podrobnosti o odjavi, obdelavi in varovanju osebnih podatkov si preberite v Pravnih obvestilih.

    GALERIJA SLIK

    VIDEO